Três problemas na produção e laminação de bobinas de alumínio

Jul 17, 2024 Deixe um recado

1. O atrito entre os rolos e as matérias-primas de laminação muda durante o trabalho, e com o aumento da velocidade de laminação, a quantidade de graxa lubrificante transportada aumenta, resultando em mudanças na lubrificação dos rolos e das matérias-primas de laminação. A resistência ao atrito diminui, o óleo flutuante engrossa, e a espessura da bobina de alumínio se torna mais fina.


2. A transformação da própria extrusora. A extrusora usando rolamentos cilíndricos, conforme a velocidade de rolamento aumenta, o pescoço do rolo flutuará nos rolamentos, fazendo com que os dois rolos de rolamento que afetam e apoiam um ao outro se movam em direção à proximidade mútua.


3. A produção e o processamento de matérias-primas tornam-se mais macios quando são rolados e deformados. A velocidade de laminação da extrusora de bobina de alumínio rápido é muito alta. Com o aumento da velocidade de laminação, a temperatura na zona de deformação da bobina de alumínio com revestimento colorido aumenta. Estima-se que a temperatura do material metálico na zona de deformação pode aumentar para 200 graus, o que é equivalente a completar uma têmpera de reparo central, resultando em um amolecimento da produção e processamento das matérias-primas de laminação.